1）儀器聯接開關打開和日期設置 A、測量前（如圖一）連接好支架，電源線、恒流源線、攪拌氣管，打開電源開關通電進入操作 界面。表示儀器連接正常。 B、按設置鍵后按執行鍵進入日期時間設置界面，再按向下鍵后，依次輸入 YY 年 MM 月 DD 日 HH 點 MI 分，按“執行"鍵保存后，按“復位"鍵退出畫面即可。測厚儀開關前后相隔十秒，以 防開機出現亂碼。（數字時鐘由電池供電，不用設置，） 

2)被測物的處理后平放在工作臺上。 被測物表面有氧化層（特別是鉻酸鹽層）時，用電解藥水和橡皮擦可祛除表面氧化層。對于錫鍍 層上的氧化層來說，用軟橡皮即可祛除，鎳上的氧化層需要點數滴電解液，放置 10-20 秒左右，讓 表面氧化層活性化，然后用水洗凈，再用面巾紙擦凈。然后把測試工件與測頭垂直接觸放工作臺上。

3）陰陽極電線的接法 把被測物放在測試臺上，陰極連接電解杯固定螺絲，然后陽極連接在被測物上，要十分注意 被測物與陽極之間是否接觸不良，否則測試時出現電極連接錯誤報警，若陽極與被測物連接不 方便情況下，可以使用陽極工作臺。 

4）固定滑塊的高度調整 調整移動橫梁使橡膠測頭平面與被測物待測點平行接觸，然后擰緊橫梁后端蝶形螺母固定。利用 一定壓力（約 10N）壓操作桿電解杯端給橡膠測頭，讓其與被測物的待測點表面平行接觸貼合在一 起同時擰緊螺栓鎖緊。產生接觸傾角會有漏液現象發生，測量前請務必檢查橡膠測頭與測量位置的 平行接觸不變形和不漏液為佳。注意猛壓硬性密封會導致橡膠測頭口徑收縮，取樣面積偏小，測量 值偏低。待測點如是斜面請用輔具矯正為平行接觸。 

5)電解液的注入 將空氣攪拌頭從電解鋼杯上提出來后，將跟當前鍍層及基材匹配的電解液注入 50%左右于電解杯 中（吸管吸夠電解液 1.5-2ML，然后吸管觸底電解杯，把電解液擠出來，電解液與待測點充分貼合， 且沖力會把起泡排掉。切記高高舉起，這樣會把起泡封堵在底部，會導致電極連接錯誤報警）。若 電解鋼槽內有氣泡存在（用眼看到有氣泡或橡皮電解口變小和變形），可以使用吸管反復吸沖幾次 將待測點面上電解液氣泡除掉，否則測試時出現電極連接錯誤報警或者測量值偏低并且不利于下層 測量。如果是因為橡膠測頭與測量位置不緊密或測頭與測量面不是處于垂直情況下而發生漏液時， 請把電解液吸出，重新調整測量位置。 

6）攪拌管的放置 將攪拌頭小心放入電解槽內，放入合計長度約 28 毫米，（過長會導致測試值不穩定或不停機） 要注意攪拌頭不要有浮起來的現象發生，鉻鍍層在任何厚度和速度測量下都不放攪拌頭。。特殊鍍 種根據經驗決定。（參照說明書第十二頁） 

7）輸入開始測試（測量+速度+鍍種+測頭+執行+顯示測量值打印+吸出廢液清洗） a、按測量鍵進入測量界面。b 選擇快速或慢速鍵（銅鍍銀、金、銅鍍多層鎳鍍層無論多厚用慢速 詳見見說明書第 12 頁）c、選擇鍍層鍵（據所測鍍層而選擇）d 選擇測頭直徑 e、按執行鍵測量開 始，測量值將出現在顯示屏幕上，在顯示屏下方會閃爍%測量進度，當達到 100%時顯示測量鍍層值。 F 當測量完畢后按下“打印"鍵即開始打印。g、吸出廢液然后清洗附著物并用吸水紙卷入擦干電 解杯內殘余液水，準備下一次測試，否則會影響下次測量精度。 

8）測量值的標定 根據標準片鍍層厚度值來標定，a、按標定鍵進入標定界面，b、選擇速度（按快速或慢速鍵， 鍍層厚度≤參照說明書第十一頁。銅上鍍銀、金鍍層無論多厚用慢速）c、選擇鍍層如：鎳就按鎳鍵，d、輸入已知的標準片鍍層厚度值（如：0.57 微米就輸 00.57）e、輸入橡皮測頭系數值，若 所選用的橡皮測頭是直徑 2.5mm，就按兩下 2.5Ⅱ鍵，f、完畢后按執行鍵開始標定，畫面右下角 會有進給系數值，當系數值停止時按執行鍵保存到快或慢導電系數上去(若 b 按的是快速就保存在 快速，若設置是慢速就保存在慢速上)。G、完成后再測量標準片，若鍍值不在誤差之內，按設置 鍵選擇在參數設置項根據密碼進入到導電系數 C，根據當前密封橡膠測頭口徑所測鍍層序號對應 鍍種，按執行鍵，然后輸入要改的系數，測量結果高調小，反之亦然，修改成功后按執行鍵保存。 儀器出廠前已經過嚴格校準，標定電導系數除非我司工程師指導下修改，否則 出現誤差責任自負。

9）靈敏度或不能電解調整 某個鍍層在快速或慢速測量環境下不能電解、不能電解或測量靈敏速度過快、慢，請調整 其靈敏系數觸發電壓。按設置鍵選擇在參數設置項根據密碼進入到觸發電壓 V，根據所測鍍層序 號對應鍍種，按執行鍵，然后輸入要改的系數，不能電解調高，不能溶解調低，修改成功后按執 行鍵保存。

10）更換電解液 測量鍍層厚度超過一定厚度時，考慮到電解速率會變低機器會自動暫停測試，吸出舊電解液。 更換完新電解液后，再按“執行"鍵繼 續開始測量。直到測出結果。

11）測量終點 當鍍層被電解后露出底材時，此時可以看到顯示屏下方%變化到 100%，即表示測量終了。 如果看到顯示屏下方%沒有達到 100%而是向左漸漸減小或超出預期鍍層值，這時則表示在測量途中 有可能因為通過針孔與底材發生通電，其次底材密度小于鍍層比鍍層容易被電解，若不能停止得 到終點，測量值將不能保證正確。可按設置鍵進入到參數內調整相應鍍層序號調低觸發電壓系數 V。也可在輸入測量+速度+鍍種+測頭后按設置鍵出現 S%（起始動作延時,0.1 微米以下調-50%）和 V%（觸發電壓靈敏度），用設置鍵來選擇，用上下鍵來調整 S%和 V%值達到狀態。不能溶解調 高，溶解了找不到終點調低。 

12)從顯示器上讀取測試值 鍍層厚度值的單位為 um，各測量值能由表示厚度值單位的液晶屏上直讀出來。 13）測量完后的處理 在測量時橡膠頭容易臟，在每次測量之后，橡膠測頭內部、電解槽內壁就會產生附著物。若不處 理就會產生電解效率下降，無法電解或電解無法停止及測量誤差等狀況。所以電解槽和橡皮測頭每 測量后請務清水或用點要測量的電解藥水來清洗，并用脫脂紙擦拭干凈測頭接觸面和電解杯內 壁，特別多層鎳，鐵鋁上鍍鎳、鋅上鍍銅、銅上鍍銀處理要認真。若長時間不使用機器，要把電解 槽和橡膠測頭拆下來，分別擦干保存。為了標準片的保存更持久，可以在表面涂上凡士林或硅油脂 放于干燥空氣中保存（要注意一般的油脂含有活性劑）。

14）多層鍍層的測量 層測量按（測量+速度+多鍍層+鍍種+測頭+執行）步驟完畢后，吸出上一層的電解液并 處理干凈殘液，橡膠測頭和電解鋼槽原樣不動，加入第二層電解液并放好攪拌源，然后按清除 鍵按層相同步驟完成第二層測量，第三層重復第二次測量如此累推。對于高靈敏度場合， 電解在停止時有微小殘留量會使下一層發生不能正確電解的情況，這個時候，停止時請進行 1-2 個計數的電解。在測量鎳鍍層后，底材是銅的情況下，先用水洗凈后，點滴電解液，去除氧化 物，水洗后，再測量。 

15）．幾點操作技巧 a．測量同一個品種（不改變品種），一次測量結束再進行下一次測量，不必操作其他按鍵，只要 按“執行"鍵即可。 B．要改變測量品種時，請按“清除"鍵，再按“測量"健、 再選速度、品種后再按“執行"鍵， 儀器再次進入測量。 6C．測量過程中按“暫停"鍵，可以暫定測量，再按“執行"鍵，儀器又進行原先的測量。 

16）．影響測量準確度要求說明 1．本儀器性能穩定可靠，用本公司提供的標準橡皮墊圈，每天（每班）使用結束，必須用清水 把電解池和電極沖洗干凈并吹干，以免生銹。 2．可以用本公司提供的標準樣板來校驗儀器的準確度，測得的結果應在±8%范圍內屬于正常。 也可配置各種鍍層的標準片。 3．測量鉻－鎳－銅鍍層時請注意鉻層測量完畢之后，儀器會自動對下面的鎳鍍層進行活化處 理，這種處理需要大約 10 秒鐘的時間，在此期間請暫時保留電解池。 4．在測量每次樣品前必須把橡皮頭和攪拌頭上的殘留液擦干，否則會影響下次測量結果誤差。 5．覆蓋厚度影響測量準確度，通常值在 0.02μm≤至 50μm 范圍。 6．電流變化影響測量準確度，要求采用恒定電流，否則會改變陽極電流效率或干擾終點而導致 誤差。 7． 面積變化（注意密封圈磨損和壓力）不適當攪拌。覆蓋層和基體間的合金層、覆蓋層的純 度、測試表面狀態（如：油脂、漆層、轉化膜、鎳層的鈍化）電解池清潔度，連接處的清潔 度不均勻溶解（注意：覆蓋層雜質、粗糙度及孔隙）都是影響測量值的準確度。